{"id":188491,"date":"2023-11-19T23:22:45","date_gmt":"2023-11-20T02:22:45","guid":{"rendered":"https:\/\/tierramarillano.cl\/?p=188491"},"modified":"2023-11-19T23:22:45","modified_gmt":"2023-11-20T02:22:45","slug":"tapas-plasticas-de-botellas-se-convierten-en-productos-sustentables-con-impresion-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tierramarillano.cl\/newweb\/2023\/11\/19\/tapas-plasticas-de-botellas-se-convierten-en-productos-sustentables-con-impresion-3d\/","title":{"rendered":"Tapas pl\u00e1sticas de botellas se convierten en productos sustentables con impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"<p><strong>La iniciativa de la USM est\u00e1 inserta en un nuevo laboratorio que aumenta la rapidez en la impresi\u00f3n de las piezas en casi 40 veces.<\/strong><\/p>\n<p>Una novedosa iniciativa que combina innovaci\u00f3n, tecnolog\u00eda y cuidado del medioambiente se desarrolla en la Universidad T\u00e9cnica Federico Santa Mar\u00eda. Se trata del nuevo Eco-Fab-Lab, espacio donde se crear\u00e1n una gran variedad de productos a partir de tapas pl\u00e1sticas recicladas tanto para uso interno como para la industria.<\/p>\n<p>As\u00ed lo dio a conocer Udo Rheinschmidt, profesor del Departamento de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica (DIMEC) de la instituci\u00f3n, quien explic\u00f3 que el nuevo laboratorio tiene como principal caracter\u00edstica la rapidez en la fabricaci\u00f3n aditiva de piezas mediante impresi\u00f3n 3D y la posibilidad de desarrollar artefactos de grandes dimensiones.<\/p>\n<p>El profesor cuenta que el espacio cuenta con un scanner 3D para realizar una copiadora 3D y la posibilidad a futuro de unir los cabezales de impresi\u00f3n 3D a robots industriales que existen en el laboratorio CIMA de la universidad, donde se pueden imprimir vol\u00famenes hasta 5 metros de di\u00e1metro.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, el espacio est\u00e1 compuesto por un brazo rob\u00f3tico cobot UR5 de 850 mil\u00edmetros de radio para lograr grandes vol\u00famenes y un flujo de 2 kilogramos de pl\u00e1stico por hora; un brazo compensador marca 3ARM, cuyo prop\u00f3sito es alivianar el peso del cabezal por donde se extruye el pl\u00e1stico que alcanza los 12 kilos, ya que el brazo rob\u00f3tico solo soporta 5 kilos; y una trituradora para moler las tapas pl\u00e1sticas.<\/p>\n<p><strong>Reciclaje<\/strong><\/p>\n<p>Seg\u00fan coment\u00f3 Rheinschmidt la idea de formar el Eco-Fab-Lab surgi\u00f3 hace un par de a\u00f1os \u201cdebido a la lentitud con la que trabajan las impresoras 3D convencionales que para imprimir una pieza pueden demorar d\u00edas. Para hacer una comparaci\u00f3n, una impresora 3D convencional pueden extruir de 0,05 a 0,1 kilogramos por hora, en tanto la nuestra llega a 2 kilogramos por hora, es decir, un factor de hasta 40 veces m\u00e1s r\u00e1pido\u201d.<\/p>\n<p>Pero no todo se trata de tecnolog\u00eda en el Eco-Fab-Lab. El proyecto tiene una parte muy importante que es el reciclaje para el cuidado del medioambiente, el cual entregar\u00e1 la materia prima para la creaci\u00f3n de los productos. Esta recolecci\u00f3n se hace a trav\u00e9s de distintos contenedores en la USM. \u201cLos residuos pl\u00e1sticos son un recurso valioso, por lo que queremos reutilizarlos y transformarlos en algo \u00fatil\u201d, detall\u00f3 el profesor.<\/p>\n<p>Cabe se\u00f1alar que la mayor\u00eda de las personas que trabajan con el concepto de la industria circular de pl\u00e1stico usan solo un 30% de reciclaje y 70% de pellets comprados, mientras que el ingeniero y profesor del DIMEC se propuso como meta de trabajar con 100% de reciclaje.    \t<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La iniciativa de la USM est\u00e1 inserta en un nuevo laboratorio que aumenta la rapidez en la impresi\u00f3n de las piezas en casi 40 veces. Una novedosa iniciativa que combina innovaci\u00f3n, tecnolog\u00eda y cuidado del medioambiente se desarrolla en la Universidad T\u00e9cnica Federico Santa Mar\u00eda. 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